压铸模具失效的主要表征有哪些？

1）模具表面反复承受高温高压熔融金属的作用，产生很大的热交变应力引起热疲劳，从而在型腔表面形成细微裂纹。

2）熔融金属的长期腐蚀和氧化作用会逐渐引起裂纹，并对模壁产生明显的熔融损伤。

3）金属液高速射入型腔造成冲蚀，同时注入时的高温、高压和热应力作用，引起变形，甚至开裂。

4）压铸金属部分粘附在模壁上，使型腔表面发生化学侵蚀。

5）推出或抽芯机构强度和刚度不足，导致有关零件的断裂或弯曲。