冲压模具冲头料磨损、崩角该怎么办？

一、冲压模具冲头磨损与崩角的原因分析：

冲压模具冲头易于磨损和崩角，主要原因是冲头材料中的有害杂质含量较高，导致冲头耐磨性降低、韧性减弱。在冲压作业，尤其是高速冲压过程中，冲头会产生高温。这些分布于模具型腔或冲头内部的细微杂质在高温环境下硬度会下降或产生细微裂纹，进而造成冲头磨损和崩角，缩短冲头使用寿命。频繁维修冲头不仅增加了模具维护成本，还降低了生产效率。

一些制造商为了降低成本，采用废钢翻新材料替代合金炼钢。这些翻新废钢中含有的杂质较多，且杂质一旦形成便难以去除，只能通过稀释来减少其影响。这些杂质是导致模具冲头易于磨损和崩角的根本原因。

二、解决冲压模具冲头磨损与崩角的方法：

为有效避免冲压模具冲头提前磨损或崩角，关键在于提高模具钢的纯净度，减少有害杂质含量。优化热处理工艺，实施三次高温回火以消除应力集中，对于某些模具钢还需进行超深冷处理。采用先进的炼钢技术，如气氛保护电渣炉炼钢，可以进一步提升材质的纯净度。选用高质量的冲头材料，如SKH-9高速钢，可以显著提升冲头的使用寿命和性能。