注塑PPS+30%玻纤的胶料的新模用什么模具钢？

含有30%玻璃纤维增强的胶料对模具的侵蚀作用显著，低硬度模具钢难以承受这种侵蚀，会导致模具快速磨损和表面刮伤，进而影响产品质量，产生毛刺。

NAK80预硬钢的硬度为HRC40，虽然适用于试模阶段，但其耐磨性不足以满足量产需求。

S136模具钢经过淬火处理达到HRC50硬度后，虽然能在一定程度上延长使用寿命，但在生产数万模次后，仍可能因侵蚀而出现刮伤，导致产品毛刺。若能接受频繁修模，S136可作为备选材料。

对于含有30%玻璃纤维的塑料模具，为确保耐磨性和延长模具寿命，应选择碳含量较高、能淬火至HRC55或更高硬度的模具钢。针对PPS+30%玻纤的新模具项目，若模具光洁度要求不严格，基于性能匹配与经济性的考量，推荐采用1.8503模具钢。

1.8503模具钢作为电渣重熔钢，具有无碳化物偏析的特点，能确保模具表面光洁，减少粘料和黏着磨损的风险。其高碳含量和淬火后达到的HRC55-58硬度，使模具具备出色的耐磨性，能有效抵御30%玻璃纤维增强胶料的侵蚀，从而延长模具的使用寿命。