PET注塑模具用什么钢材合适？

注塑透明PET材料因其硬度较高，注塑过程中通常需要施加较高的压力，通常在100MPa左右，且料温可达300℃。此类模具还需连接冰水机进行冷却，因PET材料对冷却效率要求极高，模具内部水路设计密集，同时模具尺寸较大且结构复杂。目前常用的718H钢材在应对这些条件时，常出现早期开裂问题，影响了生产效率。

针对模具尺寸大、结构复杂、冷却要求高、水路密集以及对韧性和强度有严格要求的特性，推荐考虑NAK80和8418两种模具钢材料。

NAK80模具钢具有比718H更高的韧性，硬度达到HRC40，镜面抛光效果更佳，且切削加工性能优越。作为预硬钢，NAK80无需后续热处理，可直接加工成型，降低了模具成本，同时其优异的切削性能和抛光性能有助于提升产品档次。

8418模具钢则需通过淬火加硬，硬度范围在HRC46-50。该材料韧性好、强度高，且作为电渣钢，组织均匀，适合镜面抛光。尽管初期加工和材料成本可能较高，但8418模具钢具有较长的使用寿命和优异的抗开裂性能，适用于硬模制造。

在选择模具钢时，需综合考虑模具成本、加工费用以及产品要求。对于大尺寸模具，NAK80因其预硬特性和良好的加工性能，可能是一个更具成本效益的选择。然而，具体选材还需根据实际需求进行权衡，以找到最适合的模具钢材料。