耐热700℃的顶针用什么模具钢材好？

针对压铸模具顶针的应用，工作环境极为苛刻，涉及700℃的高温作业及随后的急剧冷却过程。在这种工况下，SKD61材质的顶针因耐热性能不足，顶针头部易退火软化；而SKH-51高速钢顶针则在急冷急热循环中硬度异常升高，最终导致断裂。因此，亟需一种能够耐受高温、承受急冷急热变化、不易断裂且耐磨性能优异的模具钢材料。

考虑到700℃的高温工作环境，模具钢必须具备出色的热稳定性，以维持高温下的硬度，即良好的红硬性。同时，顶针在模具脱模后的冷却过程中，需具备良好的抗热疲劳性能，以防止因热疲劳导致的龟裂和断裂。此外，顶针还需具备足够的韧性，避免脆性断裂，以及高硬度以确保热磨损性能，从而延长使用寿命。

顶针材料需满足高热稳定性、高抗热疲劳性、高硬度及高韧性的综合性能要求。同时，考虑到顶针形状为小圆棒，且要求热处理工艺简单、价格合理、采购便捷，1.8566模具钢成为理想选择。

1.8566模具钢展现出与SKH-51高速钢相当的耐热性能，具备出色的红硬性，硬度范围在HRC56-60之间，且韧性为SKH-51的4倍。由于不含钨元素，1.8566模具钢表现出优异的抗热疲劳性能，能够承受急冷急热的工作环境。因此，从性能角度看，1.8566模具钢完全契合模具工况的需求。