冲压3毫米厚的304不锈钢，冲针3.75，用什么材料较好？还有底模要用什么模具钢？

针对厚板硬料的冲压作业，特别是3mm厚的304不锈钢材料，模具钢的选用需强调其抗崩裂性能和耐磨性。传统牌号如Cr12MoV、SKD11、DC53及SKH-51作为冲针材料，在此类应用中易于出现崩裂和粘料问题，因此并不适宜。更合适的选择是具备出色抗崩裂性能和耐磨性的模具钢，如1.8566模具钢或PM23粉末高速钢。

1.8566模具钢展现出卓越的抗崩裂性能，其强度是高速钢SKH-9的四倍，D2的两倍，硬度范围在HRC58-60之间，能有效抵抗崩裂、磨损，同时避免粘料现象。在类似工况下，使用DC53等材料的模具可能很快需要更换冲头，影响生产效率，而1.8566模具钢则能显著提升模具寿命。

PM23粉末高速钢，以其高纯净度、低有害杂质含量、细小夹杂物颗粒度及良好的模具致密度，提供了硬度HRC64-66的出色性能，其抗崩裂性能和耐磨性约为SKH-9的2-3倍，是追求极致性能的优选，尽管成本相对较高。

对于3mm厚的304不锈钢底模冲压，模具钢的选择则更多聚焦于耐磨性和防粘料特性，需选用碳化物偏析少、硬度高且耐磨性好的模具钢，如DC53和1.8503模具钢。DC53硬度可达HRC62-63，韧性为SKD11的两倍，碳化物偏析少，耐磨性好，且价格适中。而1.8503模具钢则更进一步，完全无碳化物偏析，防止黏着磨损，抗崩裂性能远超DC53，硬度约为HRC60-61，是一款性价比较高的防粘料模具钢。

模具钢的选材应基于具体工况需求，综合考虑性能匹配与经济性，以达到最佳的使用效果。