覆盖件模具的三种制造方法

面板冲压模具

1.深冲模

拉伸模是保证板材质量的最重要的设备。它的作用是通过拉伸工艺将扁平羊毛成型为三维工件。

有两种拉伸模：正常拉伸和反向拉伸。前拉伸模、凸模和压环在顶部，凹模在底部。它使用双动压力机。冲头安装在内滑块上，压环安装在外滑块上。成型时，外滑块先下行，压环将毛料压紧在凹模面上，然后内滑块下行。冲头将毛料伸入凹模的型腔内，在冲头、凹模和压坏的作用下，毛料发生较大的塑性变形。倒装拉丝模的凸槿和压圈在下面，凹模在上面，它采用单动压力机，冲头直接安装在下工作台上，乐圈利用压力机下方的顶出气缸，通过顶杆获得所需的压紧力。只有当顶出压力能够满足压制要求时，才能使用倒装拉伸模。

2.冲模

切边模用于切掉拉伸件工艺补充部分和压边的余料，为翻边成形准备条件。在小批量生产中，可以用手工等简单设备代替。修边模修边通常兼作冲孔。

在修边模具时，要将废料切割成若干段，每段长度在200～ 300mm～ 300mm之间，以便将切割下来的废料打包运出。

3.翻边模

翻边模是将半成品工件材料的一部分相对千另一部分翻转过来、根据翻边的冲压方向、翻边模可分为立式都边模和卧式翻边模，水平翻边（包括斜翻边）雲要斜榔结构来完成翻边成型。侧模也是制造合格面板的必要设备。

封面夹具

1.焊接夹具是焊接壁板总成的重要设备。根据装配的内容和级别，可分为几种夹具，通常以各种装配命名。

2.检验夹具

检具是对壁板及其总成进行全面检查的主要量具，其检查内容主要包括三维轮廓、外形轮廊和尺寸。将检测数据与检验参考书中规定的公差要求进行比较，判断工件是否合格。

三、模型

1.实体模型

传统的，冲压模具加工方法是基于实体模型。该模型具有直观、数据采集可靠、对处理设备要求低等优点。因此，目前国内大部分厂商仍然采用实体模型加工方式。

工艺模型的修改通常是根据冲压工艺、高速，冲压方向的需要，利用主模型，增加工艺补充部分。由于工艺模型的表面取的是覆盖件的内表面，因此可以直接用工艺模型进行仿形或数控仿形来加工拉伸模的凸模和压圈。关于拉伸模的凹模加工，目前有两种方法：一种是根据凸模的工艺模型反求一个凹模的工艺模型，然后由计算机根据凹模的工艺模型直接生成凹模的加工程序。这种方法正逐渐取代前一种方法。因此，实体模型只需制作一个凸模形状的正工艺模型，即满足模具加工的需要，不再使用工艺样框等过渡模型。

2.数学模型

应用电子计算机建立覆善件的数学模型，为汽在道具的计算机辅助设计和制浩创造了条件、数学模型可以在计管机，屏墓上道拟装郚和调整冲压方向，这是实体道型无法做到的。因此，利用数学模型加工模具代表了模具行业的发展方向，将彻底改变模具质量依赖于工匠技能的状态。