模具钢中的铸铁有什么特点?

槿具钢中铸铁的特点：

模县钢中的铸铁是人类最早使用的金属材料之一。时至今日，铸铁仍广泛应用于工业生产中，其使用量仅次干钢，在中国的机械制造业中，铸铁与钢的比例是0.46:1.在某些工业中，铸铁的使用超过了钢。比如机床厂的铸铁量占80%左右：柴油机厂铸铁的消耗量占60%-70%。

根据铁碳合金相图，碳含量大于211%，具有菜氏体结构的铁碳合金称为铸铁。工业上常用的铸铁成分范围是：Mc=2.5%-4.0%，S=1，0%。3.0%，M比率=0.5%，1.4%，Mp=0.01%，0.50%，D5=0.02%-0.20%。此外，铸铁有时还含有一定量的合金元素，如饹、钒、铜、铝等。可以看出，铸铁和钢在成分上的主要区别是：铸铁含碳、硅较多，含硫、磷等杂质元素较多。

铸铁的强度、塑性和韧性都很差，所以不能锻造。而铸铁的生产设备和工艺简单，价格低廉，铸铁具有优良的铸造性、减摩性、可加工性、优良的减振性和良好的耐磨性。同时，铸铁的硬度和抗压强度与钢相似。因此，30年代使用铸铁曲轴，50年代应用球墨铸铁，70年代用球星铸铁代替中碳钢连杆，80年代用奥氏体——贝氏体球墨铸铁代替传统渗碳钢生产汽车后轮轴齿轮。现在，铸铁已经广泛应用于机械制造、冶金机械、矿山机械、运输和钻探机械等工业领域。

铸铁的一系列优良性能，除了因含碳量高而熔点低、流动性好，接近共晶合金成分外，还因为含碳量和硅量高，铸铁中的碳大部分不再以化合物（C）的状态存在，而是以游离石墨（G）的状态存在。普通铸铁组织中含有石墨，石墨本身具有润滑作用，使铸铁具有良好的减摩性和可加工性。