T302模具在铝热锻时容易粘模、掉皮该怎么办？

模具钢T302在耐热性能上存在局限，这导致在高温热锻作业过程中，其硬度和强度会随着退火过程逐渐下降。尤其在模具的R角区域和凸台底部，这种性能的退化会诱发微小裂纹的形成。鉴于铝材具有出色的渗透能力，这些微小裂纹会成为铝料渗透的路径，随着渗透量的累积，最终导致模具开裂。这是T302模具钢在铝热锻应用中容易出现粘模和表层剥落的主要原因。

为解决这一问题，需选用耐热性能更为出色的模具钢，以增强模具在高温环境下的强度，从而有效阻止微小裂纹的产生，避免铝渗透引起的模具损坏，减少粘模和表层剥落的现象。

有客户采用SKD61模具钢是一种成本效益较高的解决方案。有企业为了降低模具成本，选用T302模具钢来制造铝材热锻模具，但这类模具的寿命通常仅能满足8000至10000件产品的生产需求。随着自动化生产线的普及，T302模具钢寿命较短的问题愈发显著，成为制约生产效率的关键因素。