T403模具钢能用在铝合金压铸模吗，和T302有什么区别?

T403与T302同属热作模具钢范畴，但它们在化学成分及应用领域上各具特色。T302归类于铬系热作模具钢，而T403则属于铬钼系热作模具钢，这一区别导致了它们在耐热性能、红硬性以及适用环境上的差异。热作模具钢依其合金成分的不同，可分为低合金热作模具钢、钨系、铬系、铬钼系以及铬钼钨系五个级别，从基础到高级依次递进。

由于合金组成的差异，T403模具钢中的耐热合金元素钼的含量显著高于T302，这赋予了T403在耐热性、红硬性以及抗热磨损性能上的优势。具体而言，T403的耐热性和稳定性相较于T302提升了2至3倍，其硬度范围维持在HRC50至HRC54之间。在常规使用条件下，T403模具钢能够有效避免塌模和开裂问题，且经修复后，其使用寿命不受影响，直至模具报废，其背面硬度依然保持恒定。因此，T403更适合应用于热锻模具及需要高热稳定性的压铸模具，如氧化铝、纯铝、铜的压铸作业，以及无冷却水循环的铝压铸模具。

T302因其合金总量相对较低，与同系列模具钢相似，展现出良好的韧性，但在耐热性能上有所欠缺，模具在使用过程中可能出现塌模和龟裂的情况。尽管T302模具钢的价格较为亲民，广泛应用于压铸、热锻及塑料模具等领域，但其模具寿命相对有限。