热处理后的T403模具钢，为什么会存在大量的碳化钼组织？

T403模具钢的合金成分特点主要体现在其高钼（Mo）含量和低铬（Cr）含量上。在热处理过程中，高钼含量倾向于促进大量碳化钼的形成，而低铬含量则有助于减少在低温阶段碳与铬的结合，使得更多的碳能在高温时与钼结合，进而形成耐高温的碳化钼结构。此外，降低铬的含量还能有效提升模具钢的韧性。

T403模具钢的钼含量高达2.8%，这一比例显著高于T302模具钢（其钼含量约为T403的一半），同时也超过了多数其他热作模具钢的钼含量水平。相比之下，T403模具钢的铬含量仅为3%，比T302低40%，也低于热作模具钢通常的5%铬含量标准。

T403模具钢展现出了出色的抗高温软化性能，其表现优于T302模具钢两到三倍，尤其适用于热锻模具，能够有效降低模具在高温作业下的软化和磨损程度。