粉末注塑模具用什么材料好？

有客户目前使用硬度为HRC56的DC53模具钢进行生产，过程中模具被加热至140℃，而材料温度设置为200℃。模具型腔边缘易受侵蚀，导致产品边缘出现不良披锋，至今尚未找到有效的解决方案。

特别是在将金属粉末添加到材料中并进行高温压实处理时，模具受到的侵蚀尤为显著。

尽管DC53模具钢具有较高的硬度，但存在碳化物偏析的问题，导致材料内部存在大量微观裂纹。当金属粉末在模具型腔内滑动时，这些微观裂纹容易引发粘料黏着磨损，从而加速模具侵蚀，造成产品边缘产生披锋。

为解决这一问题，可以考虑采用TR50和TS580这两种模具钢。它们均通过电渣重熔工艺制造，碳含量较低，不存在碳化物偏析现象，从根本上避免了粘料黏着磨损的发生。同时，这两种材料的硬度在HRC55至HRC60之间，表现出良好的耐磨性和抗侵蚀性能，有助于减少产品边缘的披锋，并保持模具表面的光洁度。