型腔高压薄壁注塑产品用什么模具钢？

针对高压薄壁塑胶模具的型腔设计，模具钢的强韧性成为关键要求。为确保模具在承受压力时保持形状稳定且不开裂，需选用具有高硬度及高韧性的模具钢材料。

S136和T302模具钢虽然可通过淬火工艺提升硬度至HRC50左右，但这一硬度级别相对较低，且强度表现不足。因此，在应用于高压薄壁塑胶模具时，这两种材料容易出现变形和弯曲，导致模具的使用寿命较短。

更为合适的材料是TS580模具钢，其硬度范围介于HRC54至HRC58之间，韧性更是达到DC53模具钢的8至9倍。TS580模具钢不仅硬度高、强度优越，还具备出色的强韧性，非常适合用于薄壁高压注塑模具，能有效防止变形和弯曲，从而显著提升模具的使用寿命。

有客户在试剂检测设备和塑胶模具制造等领域，模具壁厚减至1mm时，原先采用的S136和T302模具钢常因变形和断裂问题而失效。改用TS580模具钢后，这些问题得到了有效解决。