直径10mm的冲针，材质是SKH-51，精切时容易断该怎么解决？

客户在精冲4mm厚的304不锈钢板过程中，使用直径为10mm的冲针进行两步冲裁操作，第一步为普通落料，第二步旨在刮除光亮带。在第二步操作中，冲针头部3mm区域频繁发生断裂，断裂周期约为500次冲裁，冲针材质为SKH-51。

对于刮除光亮带这一步骤，由于要求高精度和耐磨性，尽管冲切量不大，但冲压间隙较小，因此对模具钢的抗崩裂性能和耐磨性均有极高要求。

为满足这一需求，推荐采用以下两种模具钢材料：

1）1.8566模具钢，其抗崩裂性能为SKH-51的4倍，硬度范围在HRC58-60。该材料能有效解决D2、DC53、SKH-51等高硬度模具钢在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冷镦模具中常见的崩裂问题，并能显著延长模具寿命。

2）PM23粉末高速钢，通过粉末冶炼工艺制得，具有更高的纯净度和组织均匀性，强韧性优于SKH-51。其耐磨性和抗崩裂性能约为SKH-51的2~3倍。

鉴于当前冲针在使用SKH-51材质时仅能承受约500次冲裁即发生断裂，建议使用1.8566模具钢以提高冲针的稳定性和寿命。