锻造不锈钢用什么材料的模具钢好？

锻造不锈钢时，工作温度可达八九百度，这对模具钢材的抗高热软化性能提出了极高要求。若模具材料不能承受此高温，将迅速软化磨损，导致模具塌陷，严重影响生产，并大幅缩短模具使用寿命，这是锻造不锈钢模具中常见的问题。

尽管某些热作模具钢、高速钢及含钨模具钢（如3Cr2W8V、GR）在红硬性方面表现出色，但这些材料往往存在脆性较大的问题，容易开裂。特别是3Cr2W8V模具钢，其淬透性和塑性较差，对冷却方式有严格要求，不能采用水冷。而GR虽然相较于3Cr2W8V有所提升，但含钨材料的冶炼和热处理过程难以精确控制，性能稳定性难以保证，且普遍抗崩裂性能不佳。

高速钢在抗开裂方面表现更为薄弱，模具在生产过程中一旦遇水冷却，极易发生开裂。

针对锻造不锈钢的特定需求，1.8566模具钢被视为一种理想选择。该材料不含钨，但耐热性能卓越，硬度高达HRC58-60，与高速钢SKH-9在耐热性上相当，同时保持了高硬度，这是其他模具钢所不具备的综合特性。

1.8566模具钢集高硬度、高耐热性和高韧性于一体，完全满足不锈钢锻造模具的工作条件。其高导热系数确保了模具的快速散热，即使直接水冷也不会导致开裂。采用1.8566模具钢进行锻造不锈钢的生产，能够有效延长模具使用寿命。