冲压模具钢强度高（冲压模具用钢）

今天给各位分享冲压模具钢强度高的知识，其中也会对冲压模具用钢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、精冲模具用什么模具钢
• 2、高碳钢SK2、SK4、SK5、SK7等有什么区别?
• 3、冲压模具材料DC53含碳量是多少

精冲模具用什么模具钢

1、精冲模具常用的材料是Crl2MoV钢，适用于较厚的冲裁工具。 当精冲模具的产品复杂、受力大时，可以选择高速钢W6Mo5Cr4V2。 对于特定的精冲模具，如凹凸模，在批量生产和形状复杂的情况下，可使用粉末冶金钢或硬质合金。

2、精冲模具一般采用高速钢或合金工具钢制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。其中，SKD11为热处理后的优质冷工具钢，拥有很高的硬度和耐磨性，适合用于较大的压力加工；SKH5SKH59则属于高速钢，硬度较高，适合用于对精度有要求的细小零件。

3、精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢。对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料，如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。精冲模具材料需要经过加工及处理后才能成材使用。

4、连续模具精冲用PM23，PM30，PM60，8566等进口材料好。精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。

5、夹杂，碳化物析出导致耐疲劳强度低，容易出现你说的情况，建议采用高速钢，硬度可以去到HRC63，韧性、耐磨性都非常好。常用的为W6MO5Cr4V冲压不锈钢，如果数量不大，用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了，如果你要更好的材料，建议选用钴基硬质合金（如YG25），这是最好的材料了。估计价格在1000元一公斤。

6、模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。1）Cr12MoV，DC53，虽然售价比较低廉，可容易遇到崩裂问题。

高碳钢SK2、SK4、SK5、SK7等有什么区别?

1、SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高冲压模具钢强度高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。SK5是碳素工具钢冲压模具钢强度高，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

2、在高碳钢系列中，如SKSKSK5和SK7，主要冲压模具钢强度高的区别在于碳含量的分级。其中，S代表钢铁，K代表工具用途，数字标识不同等级。

3、SK4冲压模具钢强度高： 与SK2相比，SK4的硬度稍低，但依然保持一定韧性，适用于对硬度和韧性有要求的工具和零件制造，尤其适合需要两者平衡的场合。SK5： 进一步降低的碳含量使得SK5钢具有适中的硬度和良好的韧性，适合对工具和零件硬度和韧性有一定要求的制造业。

4、我认为SK4和SK5相比，SK5的碳含量更高，硬度更大，耐磨性更强，适合需要高硬度和耐磨性的应用，如切割、钻孔和铣削工具等。热处理方面，SK5表现出更好的抗热裂性，需要更精确的温度控制和更缓慢的冷却速度。用途上，SK4适用于硬度适中的工具，而SK5更适合需要高硬度和耐磨性的工具。

5、高碳钢sk2硬 SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具（如卡板等），可用作不受较大冲击的耐磨零件。

6、碳含量不同，SK5碳含量0.8-0.9%之间，SK4为0.9-0%之间，冲压肯定是SK5好冲，但SK4热处理后的效果会优于SK5，这个主要看你产品需求吧。

冲压模具材料DC53含碳量是多少

冲压模具材料DC53含碳是0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词。DC53是高强度高韧性冷作模具钢。

dc53是高韧性高硬度冷作模具钢材质，国内叫Cr8Mo2VSi冷作模具钢 Cr8Mo2VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。

碳 C ：00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：00 　钼 Mo：00 　钒 V： 0.28 　p：0.0007 DC53热处理硬度高於SKD11，高温（520-530℃） 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗冲击韧性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具钢，抗崩裂性能更好。2）DC53的耐高温合金钼Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高温软化性能比Cr12MoV好。当高速冲压时，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。

由于预热及后热温？均比SKD11低，所以修补焊接作业较简？。

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

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