用于热锻模具的模具钢为什么要采用高温回火？

模具钢材因含有高比例的铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）、钨（W）等耐高温及强碳化物形成的合金元素，而具备增强的强度和红硬性。在热处理过程中，特别是回火阶段，这些钢材展现出明显的二次硬化特征，即在低温和高温回火阶段均能形成高硬度，使得可以根据模具的实际工作温度范围灵活选择回火温度。

对于热锻模具而言，推荐采用高温回火工艺，以防止因二次回火硬化效应导致的模具性能下降。由于模具钢中富含高温稳定的强碳化物形成元素，具有强大的抗回火能力，因此要求进行多次回火处理，以确保回火充分，避免断裂和龟裂的发生。一般而言，至少需要两次高温回火，有时甚至需要三次。

为了确保模具钢的使用性能，8566模具钢第一次回火，用接近600℃的高温回火，回火4次；一般的热作模具钢因红硬性不高，没法用这么高的温度回火；1.8433模具钢也是高温回火3次。