直径3.2-5.0的tu1无氧铜丝材冲压成型用什么模具钢好？

客户在直径3.2至5.0毫米的TU1无氧铜丝材冲压成型过程，目前使用的冲头材料主要是钨钢和白钢，但寿命较短，容易出现损坏，主要表现为崩裂和快速磨损。

钨钢以其高硬度和良好的耐磨性著称，但脆性较大，容易断裂。白钢虽然硬度较高，但由于合金元素配比的限制，在冲压模具应用中的耐磨性并不如同等硬度的钨钼系高速钢，且易于出现崩角现象，因此耐用性并不理想。

考虑到冲切直径较大，模具钢需具备良好的抗崩角性能。同时，TU1无氧铜属于软料，冲压过程中对模具的摩擦磨损要求较高，因此应选用高钒含量的高速钢。结合成本因素，推荐采用PM4粉末高速钢，其硬度可达HRC64-66。PM4粉末高速钢的耐磨性和抗崩角性能均优于SKH-9的2至3倍，相较于白钢，其耐用性显著提高，且提供了额外的崩裂防护。

在推荐模具钢时，深入了解模具的工作条件以及当前所用材料的失效模式是至关重要的，这样才能确保推荐的模具钢材料能够准确满足使用需求。