热锻铜产品的冲头镦粗和塌模，该怎么办？

热锻铜产品过程中出现的冲头镦粗和模具塌陷问题，通常源于模具钢的红硬性（高温下保持硬度的能力）和强度不足。为解决这一问题，应选择具有高硬度、良好韧性和耐热性能的模具钢材料，以确保冲头和模具的耐用性。

对于冲头，推荐使用LG或1.8566模具钢，其硬度范围在HRC54-60之间，兼具优异的韧性和耐热性。这类模具钢能够承受高温环境下的重负荷工作，有效防止冲头镦粗。

底模方面，1.1.8433或LG模具钢是理想的选择。它们不仅耐热性能出色，而且韧性优越，尤其适合有包裹的底模应用，能够显著降低开裂风险。同时，通过适当调整模具钢的硬度，可以进一步增强模具的强度，预防塌模现象。

1.8433模具钢具有显著优于H13的抗高温软化性能，其硬度可达HRC50-54，且韧性良好，不易开裂。高导热系数使得模具散热迅速，从而延长了模具的使用寿命。在热锻模具中，1.8433模具钢因其高耐热、高硬度和高韧性的综合性能而备受青睐。

LG模具钢则以其卓越的韧性（约为DC53的8-9倍）和硬度（HRC54-58）脱颖而出，其红硬性远超H13。这种强韧性结合耐热的特性，使得LG模具钢成为铜材热锻模具（无论是底模还是冲头）的理想材料，显著提升了模具的耐用性和使用寿命。

1.8566模具钢在冲头应用中表现尤为突出。有客户在红冲铜角阀的生产过程中，原先使用的H13模具钢很快出现软化弯曲，导致冲头报废。而改用1.8566模具钢后，冲头在连续使用近一个月后仍保持良好状态，已生产超过二十万件产品而无需更换。1.8566模具钢的耐热性能与高速钢SKH-9相当，硬度高达HRC56-60，韧性则是SKH-9的四倍。这种模具钢将高耐热、高硬度和高韧性完美融合，成为铜材热锻模具冲头的理想选择，确保了模具的长寿命和高效生产。