拉伸4~5个厚酸洗板用什么模具钢可以减少模具拉伤？

有客户所使用的拉伸模具，该模具用于拉伸4至5毫米厚的酸洗板，目前采用轴承钢制作，但遇到了模具快速磨损和拉伤的问题，即使采取了涂油和垫纸等措施，模具仍然易于受损。为了寻求减少模具拉伤的解决方案，选择合适的模具钢是关键。

过去，轴承钢（如GCr15）作为低合金冷作模具钢，在某些场合被用作高端选材，但其应用已逐渐被更先进的材料所取代。GCr15含有1.0%的碳和1.5%的铬，属于高碳高铬滚动轴承钢。尽管与碳素工具钢相比，低合金工具钢如GCr15在耐磨性和淬透性上有所提升，但它们仍存在一些缺陷。例如，大型截面的低合金工具钢难以完全淬透和淬硬，导致模具中存在软点，局部硬度不足，耐磨性能下降。由于高碳含量和冶炼工艺的限制，碳化物偏析成为不可避免的问题，这会导致黏着磨损和摩擦磨损，从而在拉伸过程中造成模具拉伤。

相比之下，高合金工具钢（也称为冷作模具钢）或高速钢通常不存在软点或淬透性差的问题，且淬火硬度高，耐磨性好。高合金工具钢的耐磨性大约是低合金工具钢的三倍。使用轴承钢作为拉伸模具材料容易导致拉伤，这是选材不当的。

在选择拉伸模具材料时，除了考虑高硬度和高耐磨性外，还应选择组织均匀性好、无碳化物偏析的模具钢，以提高抗黏着磨损性能，防止模具粘料和刮花。