拉刀用什么高速钢合适？

拉刀是一种极为精密的工具，其特征在于每个刀口呈锯齿状排列，且各刀口高度依次相差20微米。目前，拉刀制造面临的主要问题集中在三个方面：

1）采用粉末高速钢PM23制作拉刀，虽然能有效防止刀口崩裂，但其高昂的成本限制了其实用性。

2）若选用其他白钢或高速钢材料，则刀口容易发生爆裂。若将拉刀设计为整体式，一旦某个刀口损坏，整个刀具即需报废，同样导致成本过高。

3）为降低单个刀口损坏对整个刀具的影响，目前常采用拼接方式制作拉刀。这样，当某个刀口损坏时，仅需更换该部分，不影响整体使用。频繁的刀口更换降低了生产效率，且可能影响拉刀的精度。

高速钢之所以容易崩裂，是因为其作为高碳高合金钢，易形成粗大且聚集的碳化物颗粒，导致钢材韧性显著降低，从而易于崩裂。

针对上述问题，可以从以下两个方面着手提高拉刀的使用效率：

1）提高拉刀精度的有效手段之一是采用整体结构设计。

2）为解决拉刀崩裂问题，最佳工艺是对高速钢进行单件锻打，以破碎粗大且聚集的碳化物颗粒，从而提升钢材的韧性。

解决高速钢崩裂问题是提升拉刀性能的关键。目前，单件锻打被认为是解决高速钢崩裂问题最为经济且有效的方法。