用DC53冲压复合模3mm厚板容易崩裂怎么办？

复合模冲压技术，特别是在处理如3mm厚板这样的薄壁结构时，对模具钢的抗崩裂性能提出了极高的要求。由于厚板复合模冲压过程中模具易于崩裂，因此选用合适的模具钢材料至关重要。DC53作为一种含碳量达到1.0%的高碳钢，其韧性相对较差，脆性较高，用于厚板复合模冲压时容易发生开裂，这是一个普遍且难以从根本上解决的问题。在此情境下，采用抗崩裂性能更佳的模具钢材料成为必要选择，其中8566防崩钢表现尤为突出。

8566模具钢以其卓越的抗崩裂性能著称，其性能是高速钢SKH-9的4倍，D2钢的2倍，硬度范围在HRC58-60之间。目前，尚未有比8566更优秀的模具钢材料出现。它能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在面对不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等恶劣工况时难以避免的崩裂问题，并显著延长模具的使用寿命。

在实际应用中，有客户针对3mm厚轴承支架的复合模具冲压，原先使用的Cr12MoV模具钢在硬度达到58HRC时，模具在冲压不到30000件产品后即出现开裂报废的情况。尝试使用DC53也未能解决问题。由于轴承支架具有多孔型结构，模具制造成本高，特别是慢走丝线切割费用昂贵，Cr12MoV的频繁开裂导致模具制作成本过高。

改用8566防崩钢后，模具的使用寿命得到了显著提升。8566模具在冲压超过20万件产品后仍未出现开裂现象，仅有轻微磨损，经过修复后可继续使用。这不仅极大地延长了模具的使用寿命，还节省了线切割费用，更重要的是提高了生产效率，增加了出货量，为企业带来了显著的经济效益。