冷缩管模具用什么模具钢好？

有客户使用经过热处理及TD处理的Cr12MoV模具钢，在仅加工了400多个工件后便出现了拉毛现象，同时冷缩材料在加工过程中也表现出过热的情况。TD处理虽然能增强模具钢的强度和表面光滑性，降低摩擦系数，但Cr12MoV作为高碳高铬型莱氏体冷作模具钢，存在严重的组织偏析问题，导致其抗崩裂性能不佳，易于发生粘着磨损，且涂层效果不理想。由于担心崩角，对Cr12MoV的热处理硬度控制较为保守，这进一步影响了其涂层效果。

冷缩管模具的设计需同时考虑摩擦磨损和粘着磨损，以确保模具表面不被刮花或拉毛。选择冷缩管模具的模具钢时，应优先考虑组织均匀性好、无碳化物偏析、涂层效果优异的材料。例如，硬度可达HRC60-62的DC53或1.8566加强型模具钢便是不错的选择。

当然，若预算允许，还可以考虑使用粉末高速钢，如V4、V10、PM23、PM30和S690等高钒粉末高速钢，这些材料在耐磨性和耐热性方面表现更为出色。