模具材料加工变形小（模具材料加工变形小的原因）_技术资料

今天给各位分享模具材料加工变形小的知识，其中也会对模具材料加工变形小的原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

1、塑料模具精度一般在0.02之内。加工塑料模具精度表现以下几个方面：采用高速切削机床、刀具和工艺，可加工淬硬材料。对于小型塑料模具，在材料热处理后，粗、精加工可以在一次装夹中完成；对于大型塑料模具，在热处理前粗加工和半精加工，热处理淬硬后精加工。

2、车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为Ra3—6μm。

3、塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度，0.03至0.05的属于高精度，0.01至0.03的属于超高精度模具，一般的塑料模具很难达到超高精度，因为塑料本身就有收缩率，会在不同条件下影响它的变化。

1、缩水，是指压力浇注成型过程中（包含沙型浇注）熔化的原材料在模具内冷却成型过程体积小于模具尺寸的现象。其实说穿了类似于热胀冷缩。变形，考察的不是缩水的问题，而是产品在模具内冷却成型过程偏离原来设计线条的情况。比如，原来设计是直的，现在弯曲了。

2、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

3、材料问题：模具的材料选择不当，可能会导致模具在使用过程中出现起皱、叠料、翘曲等问题。例如，材料的硬度不足，可能会导致模具在承受压力时发生变形；材料的热膨胀系数过大，可能会导致模具在高温下发生变形。设计问题：模具的设计不合理，也可能导致模具在使用过程中出现问题。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

工作零件：是完成冲压工作的零件模具材料加工变形小；包括凸模和凹模等零件。定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。

白钢，即高速钢经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”。材质W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等等，性能：具有很高的红硬性（HRC64-66）和耐模磨性、切削速度快，剪边锋利，高韧性，耐冲击的优良性能，抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。白钢磨出火花是枣红色无炸花，一般钢材很少有这种火花。

钢铁英雄 - 钢铁类材料是模具的主角，以冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢为代表。冷作模具钢如Cr1CrWMn和Cr12MoV常用于冷冲模，因其硬度高、耐磨性强；而大型模具如热作模具常选用5CrNiMo和5CrMnMo，如5CrNiMo用于大型模具的制造。

在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢，耐磨性与强韧性得到模具材料加工变形小了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种，用其制作的模具的使用寿命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。

1、如果是外形尺寸小了，可以加大凹模的尺寸。如果是内形尺寸小了，可以加大型芯的尺寸。如果要保证产品的壁厚尺寸，就要同时加大凹模与型芯的尺寸。

2、那可能是不行的那个产品入水口太小或不当；注射速度慢了；模具冷却运水不平衡；保压压力和时间不够；如果是出一个产品的，一般是靠水口的尺寸大，可加大保压压力和保压时间还有延长冷却时间，模温不平衡也会造成一边好一边不好，模具入水口不良也会影响，可增大或增加入水口来处理。

3、变形：区分包装前后和生产过程中的变形，考虑公差和功能影响，必要时要求改善模具或工艺。尺寸超差：检查测量方法和工具，找出误差来源，可能是模具、材料或工艺问题。收缩：分析是否由模具设计、原料或成型参数问题引起，及时通知生产部门调整。

4、你是新手吧，注塑产品的尺寸变化影响因素太多了，你可以从“人、机、料、法、环境”来分析，比如以前是夏天室温高，运水是热的，冬天了，运水温度低，冷却不一样。等等。你还是要找前后的不一样的因素。肯定是有原因的。

5、注塑件常见品质问题塑胶件成型后，与预定的质量标准（检验标准）有一定的差异，而不能满足下工序要求，这就是塑胶件缺陷，即常说的品质问题，要研究这些缺陷产生原因，并将其降至最低程度，总体来说，这些缺陷不外乎是由如下几方面造成：模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。

6、塑胶产品公差在模具中怎么处理首先产品是PP料，按0.018收缩 1216是标准模具尺寸。你可以做到125-13之间，若正负公差一样就好取中间好了，你也要考虑是内尺寸或者是外尺寸。

关于模具材料加工变形小和模具材料加工变形小的原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。