今天给各位分享模具钢是怎么淬火的知识,其中也会对模具淬火是什么?目的是什么?进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
目录概览:
- 1、模具钢淬火的目的是为了获得高硬度的马氏体组织。()
- 2、常用的模具钢淬火工艺冷却方法有哪些
- 3、Cr12冷作模具钢Cr12淬火
- 4、模具钢淬火后硬度多少合适
- 5、模具钢在家淬火可以吗
- 6、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
模具钢淬火的目的是为了获得高硬度的马氏体组织。()
正确。模具钢淬火的目的是为了获得高硬度的马氏体组织。模具钢淬火是一种金属热处理方法,其主要目的是通过加热和快速冷却的过程,改变钢材的内部结构,以获得所需的机械性能。在淬火过程中,模具钢被加热到较高的温度,通常高于其相变点,随后迅速投入淬火介质中进行冷却。
淬火的目 的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组 织准备等。 (4)回火:指钢件经淬硬后,再加热到 Ac1 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。
低温回火是为了得到高硬度回火马氏体组织,主要用于高碳工具钢、模具钢、滚动轴承钢、渗碳钢、表面淬火的零件,低碳马氏体钢和中碳低合金超高强度钢。硬度58~64HRC。中温回火主要是为了得到较高弹性极限和屈服极限的回火屈氏体组织,主要用于弹性元件的钢。硬度35~45HRC。
一种固定材质(比如45钢)的淬火马氏体,回火马氏体,回火屈氏体,以及回火索氏体,或者正火和退火的平衡组织,其硬度是逐渐降低的(从HRc58--HRc15),于是它受击打之后,振动频率也便渐次递增或者递减:实话说,这从未试过也没听说过。当然,没试没听说,不等于不存在。
常用的模具钢淬火工艺冷却方法有哪些
模具钢冷却方法一模具钢是怎么淬火:单液淬火法 单液淬火法在实际生产中使用的频次比较多模具钢是怎么淬火,它将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水模具钢是怎么淬火,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于选择的冷却介质为一种,所以被称之为单液淬火法。
模具淬火工艺及冷却五大方法 模具钢单液淬火法 将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水、油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。
冷作模具钢Cr12的淬火工艺涉及特定的温度和冷却方式。在淬火过程中,推荐的温度范围为950°C至980°C,采用油作为冷却介质。在这个温度下,钢材会迅速冷却,以形成所需的硬度。淬火后的硬度大约在59至63之间。
对于Cr12MoV模具钢的淬火工艺,有多种方案可供选择。首先,对于需要高力学性能和较小变形的工件,如螺纹滚子和搓丝板等,推荐使用方案Ⅱ和Ⅲ。
模具钢冷却方法一:单液淬火法单液淬火法在实际生产中使用的频次比较多,它将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中。经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于选择的冷却介质为一种。
Cr12冷作模具钢Cr12淬火
1、冷作模具钢Cr12的淬火工艺涉及特定的温度和冷却方式。在淬火过程中,推荐的温度范围为950°C至980°C,采用油作为冷却介质。在这个温度下,钢材会迅速冷却,以形成所需的硬度。淬火后的硬度大约在59至63之间。
2、Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准模具钢是怎么淬火:GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
3、Cr12MoV钢有两种热处理工艺如下模具钢是怎么淬火:Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
4、Cr12钢是一种常用的冷作模具钢,以其高强度、良好的淬透性和出色的耐磨性而受到青睐。然而,这种钢材的冲击韧性相对较弱。Cr12钢主要用于制造那些承受较小冲击负荷且需要高耐磨性的冷冲模具,如冲头、冷切剪、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
5、Cr12模具钢,一种典型的高碳高铬冷作模具钢,其碳含量高达00%~30%,铬含量为100%~100%,属于莱氏体型钢。这种钢的特点在于其卓越的淬透性、淬硬性和耐磨性,淬火后变形小,但碳化物分布不均匀时,会导致变形具有多向性和不规则性,这是其主要的缺点。
6、Cr12作为高合金钢,在淬火前一般是钢厂的原材料硬度,也就是说一般是不超过25HRC的,有的时候需要对Cr12进行调质再冷加工,这时候淬火前就是调质硬度,不超过35HRC。x适用范围是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。
模具钢淬火后硬度多少合适
--1100度加热淬火模具钢是怎么淬火,油淬模具钢是怎么淬火,可以达到58度。硬度56~58HRC模具钢是怎么淬火,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉。
油冷,760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。分级淬火(直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件),760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴,等温3~5min,出浴空冷硬度(HRC)60~63。⑤回火:加热温度160~180℃,保温时间2~2h,回火后硬度58~62HRC。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。
Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。
Cr12MoV热处理淬火后硬度255 ~207HBW比较合适。Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
模具钢在家淬火可以吗
可以。模具钢在家中可以使用等温淬火法,需要把将加热的钢件投入到温度稍高的介质中,然后保温一段时间在取出来进行冷却的一种方法。淬火是金属热处理工艺之一,把金属制品加热到一定温度后放在水,油或空气中迅速冷却,以提高金属的硬度和强度。
模具钢可以通过等温淬火法在家进行淬火处理。 等温淬火法涉及将加热至高温的模具钢件浸入稍高于淬火温度的介质中。 在淬火介质中保持一定时间后,模具钢件会取出并进行自然冷却。 淬火是金属热处理的一种方法,通过此工艺,将金属工件加热至特定温度后迅速冷却,目的是增强金属的硬度和抗拉强度。
Cr4W2MoV模具钢是一种特别适合进行淬火和回火处理的钢材,它具有显著的优点。首先,其淬火过程中的变形较小,且淬火质量十分稳定。这种钢可以采用多种淬火方式,包括空冷、油冷或者分级淬火,为不同的工艺需求提供了灵活性。回火方面,Cr4W2MoV的回火范围虽然相对较窄,但其回火稳定性却相当高。
淬火后,当模膛冷却至134至200℃时应移出淬火槽,继续在空气中冷却,以完成马氏体转变。对于小型、复杂和精密模具,分级和等温淬火在盐浴炉中进行,能有效减少淬火应力和模具变形。通过合理选择加热和冷却方式,热作模具钢的淬火工艺能确保模具性能稳定,延长使用寿命。
用油淬。或气淬。油比较脏一点。气比较干净。不过价格比较贵 但性能一样,先升温650度,保温40 分钟现升温850度 保温90 再到1050度保温90分钟 我是在佛山顺德卖模具钢,如果你有需要可以资询一下。
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉。
所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差。等温球化退火工艺为:加热温度1020~1050℃。保证了具有良好的金相组织,以保证心部强度不降低,800~850℃)...硬度56~58HRC,良好的加工性。
为了保证硬度,耐磨性,强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差。等温球化退火工艺为:加热温度1020~1050℃。
--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用,要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
淬火规范:温度1020--1050度,冷却介质:油或空气,硬度HRC:56--58回火规范:温度560--580度,冷却:空冷,回火硬度HRC:47--49。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
普通淬火、回火规范:预热温度550℃、850℃,淬火温度1020-1050℃,淬火介质为油、空气,淬火硬度57-60HRC,回火温度600℃,回火2次,回火后硬度47-49HRC.典型应用举例:用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模。铝、铜及其合金的压铸模。
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