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目录概览:
- 1、模具钢一般硬度是多少合适?
- 2、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
- 3、国产9CrWMn冷作模具钢密度是多少
- 4、SKD61模具钢硬度是多少
- 5、2316模具钢可以用国产的哪种材料代替使用的?
- 6、p20模具钢硬度2311和718皮铜硬度是多少多少?
模具钢一般硬度是多少合适?
1、一般丝攻的硬度是62~64HRC,模具钢的硬度为34~42HRC,一般高于42HRC的模具钢就比较难加工,当然用的丝攻也不能用太差了。
2、在拉深模中,Cr12用于制作要求耐磨的凹模,推荐硬度范围为62-64HRC。对于铝件冷挤压模的凸模,推荐硬度为60-62HRC。在弯曲模中,Cr12用于制作要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模和镶块,凸模、凹模推荐硬度为60-64HRC。
3、硬模国产模具钢硬度参考表:模具钢材经退火处理,加工分两次粗加工与精加工,粗加工后再进行淬火处理,硬度在HRC48°以上,粗加工后要保留0.2左右的加工余量,因淬火处理后,工件会变形,以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50~100万次以上,小型模具应用最多。
4、油冷,760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。分级淬火(直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件),760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴,等温3~5min,出浴空冷硬度(HRC)60~63。⑤回火国产模具钢硬度参考表:加热温度160~180℃,保温时间2~2h,回火后硬度58~62HRC。
5、硬度国产模具钢硬度参考表:退火约HB255 钢材特性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工,减底开裂现象 一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
硬度:退火约HB255 钢材特性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工,减底开裂现象 一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示:738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
德国2083 防酸镜面模具钢 出厂硬度:经硬化及回火至HB265-310 特点: 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。 用途: 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。
--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉。
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径9~3mm;淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,800~830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度 9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀颗粒细小。
国产9CrWMn冷作模具钢密度是多少
1、CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。9CrWMn特性与CrWMn相似,但由于含碳量稍低,在碳化物偏析上比CrWMn好些,因而力学性能更好,但热处理后硬度较低。
2、CrWMn属于国标冷作模具钢,就一种型号,执行标准:GB∕T 1299-2014(工模具钢)9CrWMn钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀颗粒细小,9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。
3、CrWMn模具钢材在实际应用中,常被用于制造那些截面不大但形状复杂,需要承受较大冲击力的冷冲模。除此之外,它也广泛用于生产各类精密量规和量具,对精度和耐用性要求较高的场合。这种钢材的质量标准由我国制定,具体遵循的是GB/T 1299-1985标准。
4、具体选择上,对于注射和挤压模具,通常会选用热作模具钢;而对于热固性成形和需要高耐磨、高强度的模具,冷作模具钢更为合适。
5、国产模具钢:9CrWMn 标准:GB/T 1299-1985 ●特性及适用范围: 冷作模具钢,性能、用途和 CrWMn接近。
SKD61模具钢硬度是多少
1、SKD61的硬度约为40-44HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
2、SKD61淬火后的硬度在50到55HRC,这种硬度的钢材具有良好的耐磨性、抗压性和抗疲劳性能,适用于制造各种热作模具和高温耐磨零件。
3、在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。
4、回火阶段分为预热和回火加热两步。预热时,钢材温度调整至300~350℃,然后进行回火加热,目标温度为550~680℃。冷却方式为自然空气冷却,直到降至室温。经过这一步,SKD61模具钢的硬度将达到56~58HRC,且热处理过程中的变形较小。
5、SKD61是一种预硬型塑料模具钢,其硬度范围在45至48度之间时,在回火过程中,需要将温度控制在600至700℃之间。这个温度范围可以保证模具钢的硬度和韧性达到最佳平衡。回火过程是SKD61钢中碳化物分解和马氏体转变的过程。在高温回火过程中,钢中的未溶解碳化物逐渐溶解,并随着温度的升高,形成奥氏体。
6、SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越。第一阶段预热500550℃,第二阶段预热750-800℃,吹风冷却或高压气体冷却等,100-150℃入回火炉;回火预热300-350℃,回火加热550-680℃。
2316模具钢可以用国产的哪种材料代替使用的?
1、为Cr17型马氏体不锈模具钢国产模具钢硬度参考表,相当于国内牌号3Cr17Mo国产模具钢硬度参考表,想增加它国产模具钢硬度参考表的强度可以采用氮化处理,但我建议你购买模具钢时购买预硬化的产品,即可以省去后处理费用,又能够保证产品的尺寸精度。
2、M303塑胶模具钢是参考德国钢材2083和2316的各项优特性之后改进而来的牌号,国产材料连2083都无法超越,所以没有替代品。
3、钢材会比较好,2083的抛光性能优,耐腐蚀性能也很优秀,尤其是做高档的镜面模具。推荐使用2083。
4、都是塑胶模具钢 只是成分不一样,现在宝钢都有这些材料。
p20模具钢硬度2311和718皮铜硬度是多少多少?
“AISI H11” 欧洲 DIN 2343 、此钢出厂硬度为:HB 210~230 须要热处理,一般应用硬度为:50~540 HRC ,据钢厂的资料,此钢比2344(H13)韧性略高,在欧洲比较多采用,我们公司也常用此钢做定模及动模镶件,由于在亚洲及美洲地区此钢不甚普及所以品牌不多,只有2~3个品牌在香港。
P20(2311)预硬化模具钢:具有优良的加工性能和耐磨性,适合制作中等规模的塑料制品模具。 S136(4Cr13MoV)优质不锈钢:抗腐蚀性强,适用于对耐腐蚀性有高要求的模具。 C45W中碳钢:价格亲民,加工便利,适合基础模具制作,硬度适中。
其中,71NAK80为预硬状态,无需额外热处理;S136及H13类钢为退火状态,硬度一般在HB160-200范围内,需经过真空淬火及回火处理,硬度一般分别达到HRC40-50和HRC45-55(具体数值可能根据牌号有所不同)。
这些钢种以其优异的抗腐蚀性和热稳定性,广泛应用于精密模具、高速冲压和热作模具制造。
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