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本篇文章给大家谈谈常用模具刚材料硬度表，以及模具表面硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
目录概览：
模具钢一般硬度是多少合适?
1、油冷常用模具刚材料硬度表，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度（HRC）60~63。分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件）常用模具刚材料硬度表，760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴常用模具刚材料硬度表，等温3~5min，出浴空冷硬度（HRC）60~63。⑤回火：加热温度160~180℃，保温时间2~2h，回火后硬度58~62HRC。
2、模具钢材的使用性能对其在实际应用中的表现至关重要。首先，硬度是衡量模具钢性能的重要指标。冷作模具钢通常需要在室温下保持HRC60左右的硬度，而热作模具钢则根据工作条件，需在40~55HRC范围内，硬度与抗变形能力正相关。然而，不同成分和组织的钢种即使硬度相同，其塑性变形抗力也可能有显著差异。
3、模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
4、硬度：预硬 HRC36-42XPM 钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。一般用途：适用于表面要求高的大型塑胶模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。
5、模具钢硬度一般在HRC45-63度左右，目前市场上常用的车削刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具，一般硬度不太高，单件生产，选择硬质合金或者陶瓷刀具，如果是批量生产、对效率要求较高，并且加工中伴有断续工况，建议选择立方氮化硼（CBN）刀具，不仅硬度高，还具有很好的红硬性和抗冲击韧性。
168模具钢硬度
1、表面硬度可提高至52HRC。出厂硬度约为320-360HBW。168钢材类型：塑胶模具钢硬度：预硬至约HB330–360近似钢号及相对规格：420加硫特性：易切削，高抗酸用途：长寿命及之模架。
2、模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
3、硬度：预硬 HRC36-42XPM 钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。一般用途：适用于表面要求高的大型塑胶模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。
4、硬模：模具钢材经退火处理，加工分两次粗加工与精加工，粗加工后再进行淬火处理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火处理后，工件会变形，以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50～100万次以上，小型模具应用最多。
5、SKH51，硬度等级59～61RC，适用于小镶针、小顶针和扁顶针，具有高硬度、较好的韧性和高耐磨性。 SUJ2，硬度等级58～62RC，经高频淬火处理，适用于导柱、导套和复位杆，进口预硬钢。 NAK80，硬度等级37～43RC，大同品牌，适用于大灯罩和支架，具有镜面钢特性、良好的焊接性，但韧性较差。
模具钢材料SKD11最高热处理硬度是多少
1、模具钢材料SKD11最高热处理硬度是255HBS。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。
2、硬度测试结果显示，SKD11模具钢材的硬度达到了HRC61℃以上，这个数值表明其具有很高的耐磨性和强度。为了保证材料的韧性和塑性，有时会进行退火处理，将钢材加热至800～850℃，在这个高温下停留1～3小时，随后让其在炉内缓慢冷却，以消除内部应力。
3、SKD11硬度出厂退火210HB，热处理后的硬度60-62HRC 国产叫Cr12Mo1V1，美国叫D2，SKD11高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD，大同钢厂商品名为DC11。
如何选择塑胶模具材料及硬度?
1、选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下：德国2311（P20）出厂状态：HB270-320 钢材特性：优质塑胶模具钢 用途： 长期生产高质塑胶模具。
2、模芯材料的科学选择：硬度与耐蚀性并重/ 在塑料模具的世界里，NAK80无疑是首选的明星材料。作为预硬高硬度镜面模具钢，它的硬度与抛光性能无可挑剔，但若论耐腐蚀性，S136更具优势。若非特别注重耐蚀性，NAK80无疑是模具制作的理想之选。
3、模具钢硬度：模具钢材应具有足够的硬度，以保证在高温和压力作用下能够保持形状和结构的稳定性。 模具钢镜面抛光性能：高质量的模具钢材应具有良好的镜面抛光性能，这有助于获得表面光洁度高的塑料产品。
什么模具钢材料抗拉强度最高
1、最高的有DC5LD、8566二代、8CALDIE。硬度都在HRC60到62之间，硬度稍小一点的是8566，模具钢硬度HRC58到60，它的抗崩裂性能是高速钢SKH-51的4倍，D2的2倍。
2、总体而言，P20模具钢在强度、韧性和耐用性方面都展现出良好的性能，是模具制造的理想选择。
3、CR12是一种优质的模具钢，其机械性能指标如下：抗拉强度：≥2060 MPa 屈服强度：≥880 MPa 剪切强度：≥1320 MPa 需要注意的是，这些数值是参考值，实际数值可能会受到具体生产工艺和测试方法等因素的影响。因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行测试和评估。
4、模具钢是一种高强度、高韧性、高耐热性的钢材，适用于生产大型、高效、长寿命的模具，如汽车零部件、电子产品和注塑模等。718模具钢的显著特征是具有较高的延伸率和抗拉强度，同时具有良好的耐热性，能够承受高温下的变形和拉伸，因此在高负荷、大型塑料模具领域得到了广泛的应用。
常用模具刚材料硬度表的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于模具表面硬度、常用模具刚材料硬度表的信息别忘了在本站进行查找喔。