30号钢硬度多少度（30号钢和20号钢区别）

今天给各位分享30号钢硬度多少度的知识，其中也会对30号钢和20号钢区别进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、30号钢调质后硬度如何,影响焊接性能吗啊?可以做直径比较粗的轴吗?_百...
• 2、不锈钢硬度是多少HV30-330?
• 3、钢的硬度等级
• 4、30钢表面淬火硬度
• 5、30#钢材是什么材质
• 6、硬质合金刀具的硬度是多少

30号钢调质后硬度如何,影响焊接性能吗啊?可以做直径比较粗的轴吗?_百...

CrMnSiA属中碳，强度高，焊接性能较差。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。30CRMNSIA属中碳，强度高，焊接性能较差，具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。30CRMNSIA用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。

首先看这个零件的外径公差很小，应该是精密件。方案先用直径30的棒料调质，满足调质硬度。再加工到尺寸，但外圆及内孔需留出磨削余量50丝。通过高频淬火处理，达到淬火硬度。通过磨削加工到尺寸。

钢的调质和不调质状态对焊接有一定影响，但并不意味着一定会导致裂纹。焊接时可能出现裂纹的原因很多，包括材料的化学成分、热处理状态、焊接参数、焊接过程中的应力等。下面是一些相关的考虑因素： 化学成分：如果焊接的两种钢具有明显不同的化学成分，在接头区域可能会出现冷裂纹或热裂纹。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

号钢调质可以达到HB270，调质是提高综合机械性能，一般情况下，硬度HRC28~32比较常用。

不锈钢硬度是多少HV30-330?

对应的维氏HV硬度范围分别是：（1/4H） HV250~300 （1/2H） HV310~360 （3/4H） HV370~420 （H） HV430~480 SUS316L是在316基础上降低碳含量，属超低碳钢，对各种有机酸、无机酸、碱类、盐类均有良好的耐蚀性能，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。

及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

P20模具钢是一种预先经过特殊处理的钢材，其硬度范围在285-330HB （30-36HRC），经过淬火后，硬度可提升至50-52HRC。为了防止淬火后出现裂纹，需要立即进行200℃的低温回火处理，这将使回火后的硬度保持在48HRC以上，确保模具的耐用性。

但是通常不锈钢的硬度较低（通常情况下为200～250Hv）， 耐磨性较差， 表面易出现发花现象， 这不仅会影响装饰性产品的美观， 而且表面出现微划痕时会形成腐蚀微电池， 从而降低产品的耐腐蚀性能， 导致产品过早报废。

P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次 P20钢的热加工工艺 淬火温度 铬镍合金钢（又称为P20料）。材料特性：ASSAB公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。

P20是预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。

钢的硬度等级

钢的硬度等级有布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、里氏HL硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～65%，含钨5～19%，600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上。

钢的硬度是130~150HRC。钢的硬度范围在130~150HRC，这里就是指它的布氏硬度，是一种重要的指标。但如果是刚刚出厂的钢，是没有硬度的，这里的HRC就是无硬度，低于了HRC20，经过调制之后，它的硬度就能够达到标准范围。

硬度较低的刀具，硬度HRC55-56。硬度较好的刀具，硬度HRC62以上。比较硬的弹簧，硬度是HRC48-50。常用的热作模具，硬度是HRC54-55。木工锯条的硬度是HRC50-52。螺丝刀的尖部硬度HRC51-52。不锈钢剪刀的刀口硬度HRC54-55。手用钢锯条，硬度HRC58-59。

是钢板硬度表示法，基板钢板及钢带硬度一般分为1/8硬质、1/4硬质和硬质三类，其硬度（HRB或HV）规定如下。1/8硬质 8，洛氏硬度HRB 50～71； 韦氏硬度HV95～130；1/4硬质 4 ；洛氏硬度HRB65～80；韦氏硬度HV 115～150；硬质 1 ；洛氏硬度HRB≥85 ；维氏硬度HV≥170。

钢的硬度主要分为洛氏硬度和布氏硬度两种。洛氏硬度这种硬度测定法是美国的S．P．洛克韦尔于1919年提出的，它基本上克服了布氏测定法的上述不足。洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸（1英寸等于24毫米）的钢球，并用压痕深度作为标定硬度值的依据。

30钢表面淬火硬度

钢表面淬火硬度可以达到40-45HRC左右，30号钢即以前的A3钢是不准确的，以前的A3钢是现在的Q235。

感应淬火后表面硬度肯定不如45钢高，含碳量决定的。

制造工艺上。40Cr13是不锈钢材质。40Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好，淬火硬度一般在HRC48以上。30Cr13主要用于高强度部件及承受高强度压力负荷并在有腐蚀介质条件下的磨损件，如300度以下工作的刀具。

淬火HRC38-42就是说工件硬度在38-42之间。HRC40-48就是说工件硬度在40-48之间。热处理HRC30-35就是说工件硬度在30-35之间。HRC表明：洛式硬度 。它是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

而含碳量越高时效强化效果越好，一般钢含碳量大于0.4%后会发生时效强化，30钢含碳量少，时效强化效果不如60钢。③　亚结构引起强化：马氏体存在亚结构，30钢以位错为主，60钢以孪晶为主，孪晶引起的强化大于位错。

除此之外，表示硬度的单位还有布氏硬度（HB）等，常用的就这两种，他们之间没有必然的公式关系。他们之间的区别如下：试验硬度条件不同 洛氏硬度一般是用于日常刀具、工具的常用硬度。而布氏硬度一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

30#钢材是什么材质

的英文翻译是thirty 。音标：英 [θ：ti]，美[θ：rti] 。n. 三十。adj. 三十的，三十个的。num. 三十，三十个。双语例句 Cook for a furtherthirty-five minutes until the filling has set.再烹调35分钟直到夹馅凝固。

的英文翻译是thirty 。音标：英 [θ：ti]，美[θ：rti] 。n. 三十。adj. 三十的，三十个的。num. 三十，三十个。

毫米等于3厘米。具体换算：毫米（mm）=0.1厘米（cm）30毫米（mm）=30*0.1=3厘米（cm）毫米，又称公厘（或公釐），是长度单位和降雨量单位，英文缩写mm。10毫米相当于1厘米，100毫米相当于1分米，1000毫米相当于1米（此即为毫的字义）。厘米是一个长度计量单位，等于一米的百分之一。

硬质合金刀具的硬度是多少

硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。

硬质合金刀具的硬度范围通常在HRA85至98之间； 高速钢刀具的硬度一般位于HRC62至65之间； 超硬高速钢的硬度可达到HRC69至70； 碳素工具钢的硬度大约在HRC62左右； 金刚石的硬度表现极为出色，达到HV10000； 碳化硅的硬度大约在HV4500。

刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀，是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

硬质合金的硬度为HRA89－95，硬度很高，所以难以制成形状复杂的器具。世界上一种硬质合金是来源于1923年，当时德国的科学家施勒特尔突发奇想，将碳化钨粉末中加进10%～20%的钴，制成了碳化钨和钴的新合金。

常用硬质合金的硬度为89～93HRA，比高速钢的硬度（83～86HRA）高，在800～1000℃时尚能进行切削。在540℃时，硬质合金的硬度为82～87HRA，在760℃时，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬质合金的切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍，在耐用度相同时，切削速度可提高4～10倍。

硬质合金刀具的硬度一般在89~98之间，比如YG8的硬度为HRA89，YT30的硬度为98，YT15的硬度为91 。

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