锌合金压铸工艺制定

锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题

1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。

2.有没有尖角区或死亡区存在？

3.浇注系统是否有截面积的变化？

4.排气槽、溢流槽位置是否正确？是否够大？是否会被堵住？气体能否有效、顺畅排出？应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。涂料产生气体分析

涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。

喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。

1.解决锌合金压铸件气孔的办法

先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。

​（1）干燥、干净的合金料。

（2）控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理

（3）合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。

（4）顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（>50mm），

以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差。

（5）选择性能好的涂料及控制喷涂量。