1.2379材料的物理性能

1.2379物理性能 淬火、回火至62HRC的硬度，其在室温和高温时的物理性能。

①温度20℃时，密度7700G/CM3，热导率20.0W/（M·℃），弹性模量210000MPA。

②温度200℃时，密度7650G/CM3，线（膨）胀系数（20℃起）12.2×10-6℃-1，热导率21.0W/（M·℃），弹性模量200000MPA。

③温度400℃时，密度7600G/CM3，热导率23.0W/（M·℃），弹性模量180000MPA。

热加工规范 始煅温度1050℃，终锻温度850℃，随炉冷却。

软性退火规范 在保护气体下，加热到温度800~850℃，以10℃/H的冷速，冷却至60℃，然后空冷，硬度≤250HBS。

1.2379去应力处理 如果消除在粗加工后产生的残余应力，则将模具加热至650℃，保温2H，然后炉冷至500℃，再出炉空冷。

​淬火、回火规范 淬火方法：第一次预热温度550~600℃，每25MM保持约30MIN。第二次预热温度800~850℃，每25MM保持约30MIN。奥氏体化温度975~1040℃，每25MM保持约30MIN。淬火介质为油（40~70）℃或气体，模具冷却至50~70℃后应立即回火。

①低温回火：温度150~200℃，每25MM保持约60MIN以上，空冷，硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度975~1025℃。

②高温回火：温度480~540℃，每25MM保持约60MIN以上，空冷，回火2次以上，硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度1000~1040℃。

深冷化处理规范 淬火后立即将工件冷却至-70～-80℃之间，保持3~4H，再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC。

时效处理规范 温度110~140℃，保温时间25~100H，以确保工件在使用过程中尺寸稳定。