精密冲压和普通冲压的区别

精密冲压和普通冲压从本质上有不同，精密冲压指材料通过精密冲床冲压出来的各种材料。

在精密冲压件加工生产过程中，冲压卷料或成形，必须考虑合适的精密冲床、模具、材料、润滑油等的技术配套。

精密冲压需要由精密冲床配套进行生产，冲床的构造、压力效果以及安全装置有如下要求：

1、在垂直和水平方向的刚性高

2、模具安装工作台，安装模具衬垫时，产生的变形极小

3、容易达到最佳的工作状态

​4、必须有防止模具破损的措施，对于精密冲床来说，除了受加工中心的冲压力外，作为提高加工材料迎件变形能力的有利方法，是各有使其产生静水压的二个辅助压力发生装 置。其一是沿零件轮廓设计在压板上的Y形环状突起，因为冲裁压力50%左右用于压在被加工材料上，称其为齿圈压板。另一个在产品的退料器的端面，施加25%左右的主冲裁压力，称其为反压力。这三个压力互不干涉，并且各压力大小和成形同步，必须适合成形和冲裁等的加工要求，而且能任意调整，另外，加工速度也必须根据成形或冲裁的加工对象要求条件进行调整。对于模具的构造不但要求简单和重量轻，而且还要适合使用要求。在加工厚板时，对于容易产生变形的模具，由于采用了中心支承，因而没有明显的变形。即便在冲裁加工时，在工件被挤进凹模里，如果退料器后退，凹模里面也被中心支承支持着。如果在齿圈压板侧面连接着油压活塞，活塞后退，冲模齿圈压板侧里面还是被中心文承支持着，所以，任何时候刚性也不会破坏。

普通冲压虽然精度低，但也有其特定的市场需求，底材厚度较厚，不需要切、削、拉伸等工艺，冲压材料是板材，管材等等，且产品单量要求不大时，用普通冲压即可满足要求了。

具体选择什么样的冲床，客户朋友可根据自身的冲压特征进行选择，如果要求冲压件量特别大，而且精度高，可在预算允许的情况下选择高精密冲床。如果对冲压件精度要求不大高，并且是由普通板料进行冲压，那么选择普通冲床和低速冲床生产冲压件即可。