h13模具钢和718模具钢的区别

第一章：材料特性

H13模具钢：

高硬度：H13模具钢具有较高的硬度，通常可以达到50-55 Hrc，这使其能够承受较大的压力和磨损。

耐热性：H13模具钢具有出色的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易变形和破裂。

耐磨性：其耐磨性能也非常好，能够抵抗磨损和磨粒的侵蚀，从而延长模具的使用寿命。

718模具钢：

高强度与韧性：718模具钢具有高强度和优良的韧性，使其在承受冲击和振动时表现出色。

耐腐蚀性：718模具钢还具有良好的耐腐蚀性，能够在一些特殊环境下保持模具的完好。

易加工性：718模具钢具有良好的加工性能，易于进行切削、磨削等加工操作。

​第二章：应用场景

H13模具钢：

主要用于制造承受高温和高压的模具，如压铸模具、热作模具等。

因其优异的耐热性和耐磨性，特别适用于制造需要长时间在高温下工作的模具。

718模具钢：

主要用于制造注塑模具、挤压模具等塑料模具。

因其高强度和优良的韧性，适用于制造需要承受冲击和振动的模具。

第三章：加工性能

H13模具钢：

具备出色的切削特性，方便加工和切削操作。

但由于硬度较高，加工时可能需要更合适的切削工具和参数。

718模具钢：

加工性能优良，易于进行各种加工操作。

且因其高强度和韧性，加工过程中不易出现变形或开裂等问题。