M35高速钢加工处理方法

芬可乐M35高速钢被广泛应用在制造强力切劃用耐磨耐冲击的各种工具、高级冲模、螺丝模、冷锻模。

需要韧性及形状复杂工具、铰刀、铣刀、铁头、冲头、高硬锯条等。

加工处理：

锻造：芬可乐M35高速钢的合金元素含量高达22%高出M2高速钢30%，锻造好有一定的难度，要像锻造M42高速钢那样小心谨慎。充分预热，加热温度为1120-1150℃，始锻温度1000-1050℃，终锻温度2900℃，锻造后要缓慢冷却并及时退火，防止开裂现象。

退火：锻后趁热装箱退火效果较佳，如果无此条件也可以冷至室温再装。其退火工艺为500℃以下入炉，840-860°CX4/5小时，炉冷至500℃℃以下出炉，在退火箱中缓冷。退火后硬度≤255HB。等温退火：840-860℃X3-4H→720-740°CX3H→500℃出炉空冷。为了防止氧化脱碳，退火时要加强防护，最方便的方法是向退货箱内撒一点干燥的锯木屑，这样既干净，又能起到保护的作用。

淬火回火：

① 采用两次预热：600℃C/860℃，每次预热时间是加热时间的2倍；

② 淬火加热多数一般取10-12S/mm；

③ 采用分级淬火：600℃℃-260-280℃——空冷，分级时间同高温加热时间；

4、M35高速钢的二次硬化温度在530-540℃左右，回火后硬度可达到≥68HRC，但工厂的实际生产中不希望刀具硬度超过68HRC，故多采用常规回火：

⑤ 硬度均系平磨后在平面上所测三点硬度的平均值。M35高速钢最佳的淬火温度在1215-1225℃之间，因为在此区间淬火晶粒号在10.5-10号，适用于通用刀具：硬度在67-67.5HRC，满足高性能高速钢高硬度、高强度。

高耐磨性的基本要求。

⑥ 1190℃C以下低温淬火适用冷作模具和低俗慢切削刀具。

⑦ 1230℃以上高温淬火适用于要求红硬性特高的简单刀具如车刀等。至于1230℃以上淬火可能会导致过热

注意掌握适度，有些刀具是过热才经久耐用。