YK30的特性和热处理

YK30的特性：

1. 高硬度：YK30冷作模具钢具有非常高的硬度，可以达到60-65HRC的硬度值，适用于制造各种高精度的模具。

2. 高耐磨性：由于YK30冷作模具钢具有非常高的硬度，因此它的耐磨性也非常好，可以长时间保持其表面的光洁度和精度。

3. 高耐热性：YK30冷作模具钢具有较好的耐热性，可以在高温下保持其硬度和韧性，不易变形和烧坏。

4. 高耐腐蚀性：YK30冷作模具钢具有良好的耐腐蚀性，可以在各种腐蚀介质中长期使用而不受损害。

5. 淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形较少）。在SK105基础上添加Mn和CR，使淬透性得到改善。

YK30的热处理：

1. 热处理：YK30冷作模具钢需要进行淬火和回火处理，以提高其硬度和韧性。一般来说，淬火温度为950-1000℃，回火温度为150-200℃。

2. 切削加工：由于YK30冷作模具钢的硬度较高，因此需要使用高速钨钢刀具进行切削加工。同时，为了避免产生过多的热量，切削过程中需要加注足够的油润滑剂。

3. 电火花加工：电火花加工是一种非常常见的加工YK30冷作模具钢的方法，可以用来制造各种复杂形状的模具。

锻造： 均匀加热至850℃，在此温度追锻，硬度： HRC60以上

淬 火： 加热至790-850℃，在油中淬硬

回 火： 加热至150-200℃，在静止空气中冷却

退 火： 加热至750-780℃，在此温度中停留1-2小时，任其炉中冷却