H13模具钢用途

H13材料

H13钢是美国标准热作模具钢种和电渣重熔钢，该钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力。该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱。具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度以及高的耐磨性和韧性，同时具有优良的综合力学性能和较高的耐回火性。

锻坯要进行六面锻造，锻造比要大于4。具有高的淬透性和高的韧性，优良的抗热裂能力，在工作场合可进行水冷；具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；因其碳含量较低，回火中二次硬化能力较差；在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃时，硬度出现迅速下降；该钢热处理变形小，具有中等和高的可加工性和中等抗脱碳能力。

该钢的最高使用温度不宜超过600℃，并且低于3CR2W8V钢。该钢的热强性和热稳定性也低于3CR2W8V钢，钢的冲击韧度高于3CR2W8V钢，有时甚至高出一倍以上。

H13化学成分

根据美国标准ASTM681~1986，该钢的化学成分（质量分数）：C0.32%-0.45%、SI0.80%-1.20%、MN0.20%-0.50%、CR4.75%-5.50%、MO1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。

H13模具钢用途

1）用于制作冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模。

2）用于铝、铜及其合金的压铸模。

3）H13钢冲头经CD渗碳后，使用寿命从Crwmn钢冲头2000~3000次提高到9500~27000次

4）用于高温热固性塑料模。