65Mn钢的化学成分

65MN钢是常州用钢，钢的最终热处理为淬火、回火。该钢强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易出现淬火裂纹，并有回火脆性。在退火状态下可加工性尚好，焊接性好，冷变形塑性低，带材可进行一般弯曲成形加工。

65MN化学成分

65MN钢的化学成分（质量分数）：C0.62%~0.70%、SI0.17%~0.37%、MN0.90%~1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、CR≤0.15%、Cu≤0.25%。

65MN临界点温度（近似值）

AC1=726℃、AC3=765℃、AR3=741℃、AR1=689℃、Ms=270℃。

65MN完全退火规范

退火温度790~840℃，保温2~3H，炉冷到500℃以后，出炉空冷，硬度196~229HBW。

65MN冷轧钢带退火新工艺

1）传统退火工艺退火温度730℃，保温13H，再炉冷到650℃以后，出炉空冷。

2）退火新工艺退火温度（860±10）℃，保温45~60MIN，炉冷到（750±10）℃，保温3~3.5H，在炉冷至650~660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。

金相组织符合要求：珠光体组织2.5~6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%~100%。

65MN最佳球化退火规范

760℃×30MIN保温，再以20℃/H的冷速冷至700℃×6H再炉冷，得到完全的球化组织（4级），尺寸均匀。

65MN正火规范

正火温度（810±10）℃，空冷。

65MN普通淬火、回火规范

淬火温度（830±10）℃，油冷，回火温度（540±10）℃，水、油冷却。

65MN用途

1）可用于普通模具弹簧。

2）冷冲模具凸模。

3）可用于塑料模、压铸模的整体淬火顶杆。