CR17NI2钢的热处理介绍

CR17NI2钢是一种马氏体——铁素体型双相不锈钢，由于它具有高的耐蚀性，同时又具有马氏体不锈钢高的强韧性，因而得到广泛的应用。用原位化学气相沉积方法在CR17NI2钢表面共渗铬硅，通过工艺优化，获得了W（CR）27%、W（Si）2%左右的渗层，渗层厚度约为120UU，渗层为单相的A固溶体。共渗后的热处理工艺对渗后材料的力学性能有较大的影响。

CR17NI2供货状态

退火态。

CR17NI2化学成分

该钢典型化学成分（质量分数）：C0.15%、CR16.67%、NI2.18%、SI0.31%、MN0.42%、P0.027%、S0.011%。

CR17NI2临界点温度（近似值）

AC1=850℃、AC3=890℃、AR1=765℃、AR3=790℃。

CR17NI2热处理

淬火温度950℃、低温回火后，断口主要是韧窝型+准解理型；1050℃加热淬火断口基本是韧窝。1150℃加热淬火，由于&——铁素体数量增多，断口中出现了较明显的解理特征。

回火温度300℃，回火2H，出炉空冷。

铬硅共渗渗挤配方

质量分数为26%的渗源（CR：Si=12:1），质量分数为4.5%的活化剂（Naf：NAC1：AIF3=59.7:10.8:29.5），质量分数为69.5%的SIO2填剂，用优化的共渗工艺可在CR17NI2钢表面获得良好的铬硅渗层，渗层中铬、硅的质量分数分别为：27%-28%和2%~3%，渗层厚度在120~130UU之间。