1.2311钢的加工性能

1.2311化学成分：

C 0.37~0.42、

CR 1.80~2.10、

Mn 1.40~1.60、

Si≤0.40、

Mo 0.15~0.25、

S≤00.005、

Ni 0.40

锻造：

缓慢均匀加热至 1050°C. 不要在 930°C 以下锻造。 锻造后慢慢冷却。

退火：

1.2311 锻造后和再硬化前应始终进行退火。 均匀加热至 770/790°C. 浸泡好并在炉中慢慢冷却。

硬化：

均匀加热至 840/870°C 直至热透。 在油中淬火。 回火：均匀加热 1.2311 在选定的回火温度下彻底工具并保持加热一小时 25 毫米总厚度。

压力缓解

消除加工应力的应力消除应通过加热到大约。 650°C， 持有 1-2 高温小时， 然后是空气冷却。 执行此操作以减少热处理过程中的变形。

环境温度下的物理特性 弹性模量 [103 X N/MM2]： 210

密度 [克/立方厘米]： 7.83

导热系数 [W/M.K]： 34.0 （100°C）， 34.0 （150°C）， 33.6 （200°C）， 32.9 （250°C）， 31.9 （300°C）， 在淬火和回火状态。

镀硬铬：

镀硬铬后 钢 应回火约 4 180°C 小时， 为了避免氢脆。

表面硬化：

为了保持最大的表面硬度 1.2311 可能是表面硬化的。 在进行表面硬化之前，应该对钢进行退火。 渗碳， 将渗碳粉装入铸铁或耐热钢箱中，并确保物品与侧面至少有两英寸的渗碳粉隔开。 用耐火粘土琵琶盖子。 加热至 880°C 的渗碳温度并浸泡足够的时间以提供所需的表壳深度。 冷却至 800/820°C 并在油中淬火。 回火将是必要的。 重新加热至 200/300°C 并在空气中冷却，最终获得洛氏 C55/59 的表面硬度