Elmax高速钢的处理加工

瑞典进口的Elmax高速钢是一种ASSAB专业开发的高性能的Cr-Mo-V粉末冶炼合金工具钢，它具有良好的耐蚀性、高耐磨、高抛光性能和热处理时极佳的尺寸稳定性。

处理加工：

软性退火：在保护气氛中加热至980℃，保温2小时。然后随炉以20℃/H冷却至850℃，保温10小时，缓冷至750℃℃。

去应力：粗加工后工件应该加热至650℃，保温2小时。缓冷至500℃℃，后空冷淬火：预热温度：550-850℃℃，奥氏体化温度：1050-1100℃℃，通常1080℃℃

回火：依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火温度。冷却至室温后至少回火两次。最佳回火温度为250℃或更高。在特殊情况下，小且简单的镶件和部件可以使用180℃作为最低回火温度，这些场合韧性不是最重要的。保温时间最少2小时。

淬火介质：真空炉淬火用的氮应足够超压流动粒子炉或盐浴炉200-550℃，后空冷。强制风冷/气体获得最佳性能，工件冷却速度应尽量快，但是应避免尺寸过度变形或开裂。冷却至50-70℃应立刻回火。深冷处理：工件要求有最佳的尺寸稳定性时应进行深处理，否则尺寸变化会发生。该部件一经淬火，应马上进行深冷处理，并及时回火。Elmax Superclean通常在-150℃到-196℃下进行深冷处理，偶尔因受到深冷介质和可用设备的限制，处理温度可介于-70℃至-80℃。浸泡1至3小时后，随后回火。第一次深冷处理必须在淬火之后马上进行，并紧接着回火。当需要维持最大的尺寸稳定性，回火操作之间可以进行更多次的冷处理。深冷1至3小时能提高硬度1至3HRC。注意：避免处理复杂形状的部件，否则有开裂的风险。电火花加工：如果在淬火和回火状态下进行电火花加工，则最后应以“精放电”（即高频低电流）结束。为了优化性能，建议采取以下预防措施：对电火花处理过的表面层应进行抛光或磨光；或该工具应在比原先约低25℃的回火温度下再次进行回火；或同时采取上述两种预防措施。