136H模具钢的性能

一、材料组成

136H模具钢的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（CR）、钼（Mo）和钴（Co）等。其中，碳的含量在0.32%~0.40%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在0.20%~0.40%之间，铬的含量在3.80%~4.50%之间，钼的含量在0.30%~0.60%之间，钴的含量在1.50%~2.50%之间。此外，还含有少量的磷（P）、硫（S）和铜（Cu）等杂质元素。

二、热处理工艺

136H模具钢的热处理工艺主要包括固溶退火、淬火和回火三个步骤。首先，将钢材加热到800℃~850℃的温度，保持一定时间，使其完全固溶。然后，迅速冷却至室温，进行淬火处理，使钢材获得高硬度和高强度。最后，将淬火后的钢材加热至300℃~600℃的温度，保持一定时间，进行回火处理，以提高其韧性和耐冲击性。

三、机械性能

136H模具钢具有优异的机械性能。经过适当的热处理后，其硬度可达到50~55HRC，属于高硬度的工具钢。同时，它还具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击载荷。此外，136H模具钢还具有良好的耐磨性和耐热性能，能够在高温和高压环境下长时间使用而不失效。

四、应用领域

136H模具钢广泛应用于模具制造、塑料加工、冲压成型、压铸等行业。由于其高硬度和耐磨性，适用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。同时，由于其良好的耐冲击性和耐热性能，还可用于制造冲击工具、热作模具等。此外，136H模具钢还可用于制造切削工具、冷冲模具等。