常用冲压材料介绍

冲压材料的性能要求：

冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前，可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650N/mm的材料为主。例如冷轧钢 Spcc （Jis） 或1010 （Sae）。

对金属材料的冲压性能要求：

1、具有良好的机械性能及较大的变形能力。

金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、塑性应 变比。

2、具有理想的金相组织结构

金相组织是材料的微观质量特征。它的主要标志是： 渗碳体或碳化物的球化程度。

冲压材料特征参数：

①、屈服强度、抗拉强度和屈强比

抗拉强度是计算冲压加工力的基本要素。所谓抗拉强度是实际拉伸试验过程中之最大荷重值除以试验片开始时的断面积。即：B= Pmax / a （KG/MM2）

当屈服强度和抗拉强度高时，冲压成形力大，成形的难度加大，而且还会降低模具的寿命。如果屈服强度高，在冲压成形结束后，冲压件由模具内脱离并卸载时，弹性恢复的变形也大，影响冲压件的尺寸精度。

一般的计算中，冲压材料的剪切应力= 0.8* 抗拉强度B

注：1 Pa= 1 N/M2= 1x10-6 N/MM2= 1.01972x10-7 KG/MM2