模具制造特点

（1）属于单件、多品种生产。模具是高寿命专用工艺装备，每副模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的制件，这就决定了模具生产属于单件、多品种生产规程的性质。

（2）客观要求模具生产周期短。当前由于新产品更新换代的加快和市场的竞争，客观上要求模具生产周期越来越短。模具的生产管理、设计和工艺工作都应该适应客观要求。模具制造特点

（3）模具生产的成套性。当某个制件需要多副模具来加工时，各副模具之间往往互相牵连和影响，只有*终制件合格，这一系列模具才算合格。因此，在生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。

（4）试模和试修。由于模具生产的上述特点和模具设计的经验性，模具在装配后必须通过试冲或试压，*后确定是否合格；同时，有些部位需要试修才能*后确定。因此，在生产进度安排上必须留有一定的试模周期。

（5）模具加工向机械化、精密化和自动化方向发展。目前产品零件对模具精度的要求越来越高，高精度、高寿命、高效率的模具越来越多。而加工精度主要取决于加工机床精度、加工工艺条件、测量手段和方法。目前，精密成型磨床、高精度平面磨床、精密数控电火花线切割机床、高精度连续轨迹坐标磨床以及三坐标测量机的使用越来越普遍，使模具加工向高技术密集型发展。模具制造特点