DC53和DC11的加工应用及性能对比

（一）DC53

1、DC53的化学成分：日本的产品

2、DC53的热处理：

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，其技术规范载于日本工业标准（Jis）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域**取代SKD11。

3、DC53的特长：

热处理硬度高於SKD11

高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

DC53线切割加工后的残余应力较小

经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11

DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

4、DC53的用途例：

精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

（二）DC11

1、DC11的化学成分：

大同钢号DC11 Jis相应钢号SKD11

化学成分（%）：C1.4~1.6 Si≦0.4 Mn≦0.6 P≦0.03 S≦0.03 Cu≦0.25 Ni≦0.5CR11~13MO0.8~1.2 V0.2~0.5

2、DC11的热处理条件：

锻造（℃）：1100~900

热处理（℃）：

退火830~880缓冷

淬火（注）：1000~1050空冷1020~1050空冷

回火150~250空冷500~530空冷

硬度：

退火硬度（Hb）≦255

淬火回火硬度（Hrc）≧58

转变点（℃）

AC815~875

AR765~705

3、DC11的特长：

真空脱气精炼钢，内质纯净

机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）

淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）

耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）

韧性良好

4、DC11的用途例：

冲裁模使用硬度HRC58~62

成形轧辊使用硬度HRC58~63

十字槽头螺钉成形模使用硬度HRC57~62

拉伸模使用硬度HRC58~63

剪刀使用硬度HRC50~65

**量规使用硬度HRC60~65

搓丝辊使用硬度HRC60~63

冷挤压制模压力机用原阳模使用硬度HRC58~65

冷镦模使用硬度HRC58~62

热固性树脂成形用模使用硬度HRC56~61