FS139模具钢的镜面抛光性能

生产对表面光洁度要求较高的透明塑料制品，如镜片、太阳镜、镜片、导光板等透明塑料制品，光学塑料制品是镜面抛光程度较高的材料。但是在模具钢镜面抛光的过程中，会出现一些镜面抛光不了的问题，比如纹路、麻点、暗疙等。甚至到了严重的问题，如沙孔和皮肤粘贴。这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷，造成的损失不可估量。而模具钢镜面抛光时出现的粒纹、麻点、黑斑、沙孔、粘皮等严重缺陷，大多是模具钢本身杂质过多造成的。

影响模具钢镜面抛光性能的原因及改善方法有：

1.模具钢中的杂质（如非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等。）是影响模具钢镜面抛光质量，在磨削过程中形成针孔和孔洞（俗称沙孔）的主要原因。通过改进炼钢工艺，可以有效提高模具钢的纯净度，从而提高模具钢的镜面加工性能。

2.模具钢显微组织不均匀会造成模具钢镜面加工时出现发丝、磨斑、凹坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺，可以改善模具钢组织的均匀性。提高模具钢的硬度可以提高模具钢的镜面抛光性能。

S136、FS136、FS139等。将用于镜面抛光塑料模具。S136模具钢镜面抛光度在10000日左右，｛S136模具钢镜面抛光度在12000目左右，FS139模具钢镜面抛光度在15000目左右。

反映模具钢等级指标最直观的技术参数是硫S的含量，S含量低的模具钢代表先进的炼钢工艺、纯合金材料和先进的锻造工艺，得到的模具钢组织均匀。高纯度的模具钢在镜面抛光性能、防锈性、耐磨性、抗弯性、抗裂性等方面都会有质的飞跃。

相反，高硫含量的S136模具钢代表了较差的炼钢设备和技术。合金材料用废钢翻新，锻造不足，导致模具钢组织粗大不均匀。这种模具钢质量不稳定，时差好。有时会遇到严重的不良现象，如裂纹、裂缝、纹理线、麻点、暗块、沙孔和粘皮。