dc53模具钢的特点

DC53模具钢用途，DC53模具钢的特点化学成分元素碳（C）硅（Si）锰（Mn）铬（CR）钼（Mo）钒（V）含量1.00%1.00%0.50%8.00%2.00%0.25%

概述：

1.热处理后DC53模县钢的硬度高于SKD11。高温（520-530°）回火后硬度可达62-63HRC，强度超过SKD11.2.韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中更为突出，因此，用DC53制造的裂纹和裂缝很少，大大提高了使用寿命。3。高温回火降低了线切割后的残余应力。因此，在线切割后抑制了大尺寸模具和要求精度的模具的破裂和变形。4。切削性能超过SKD11。DC53的切削性能优于SKD11。使用DC53可以延长模具寿命，减少加工步骤。

用途：

冲孔模/冷成型模/冷拉模/成型辊/冲头/各种用途的线切割和冲孔模的精密，冲裁/难加工材料的塑性变形工具。特点：

（1）良好的机械加工性和磨削性。加工性和磨削性都比SKD11好，所以加工刀具的使用寿命更长，加工小时数更少。

（2）热处理方面的优势：淬火硬化能高于SKD11。因此可以改善真空热处理时硬度不够的缺陷。

（3）在线切割的优势，通过高温回火，可以降低残余应力，消除残余奥氏体铁，防止线切割时开裂变形，

（4）表面硬化的优势。表面硬化后的表面硬度高于SKD11。可以提高模县的性能。

（5）补焊的优势。因为预热和后加热温度低于SKD11。所以补焊更容易。特点：普通冷作模县钢，高硬度，高韧性。