4Cr5MoSiV模具钢的特点有哪些?

CR5MOSIV（美国品牌H11）是一种空冷硬化的热作模具钢。

4CR5MOSIV钢的主要化学成分（质量分数）为：0.33%~0.43%C，4.75%~5.50%CR，1.10%~1.60%M0，0.80%~1.20%I，0.30%~0.60%V，0.20%

4CR5MOSIV钢的相变点为：AC1853‘℃，AC3912℃，AR1720℃，AR3773℃，M310℃和MF103℃，初锻温度为1070~1100℃，终锻温度为850~900℃，锻造后在矿坑或砂中冷却。

在4CR5MOSIV钢中加入CR、Si、Mn元素主要是为了提高钢的淬透性。Mo和V元素的加入主要形成碳化物，作为钢中的强化相，细化晶粒，提高钢的热稳定性。此外，——些铬元素还形成铬的碳化物，在钢中用作强化相。

淬火时，铬、硅、锰元素溶解在奥氏体中，钼、钒元素也以其碳化物溶解在奥氏体中。五种元素的共同作用显著提高了钢的淬透性淬火后，五种元素溶解在基体中（马氏体+残余奥氏体），强化了基体，提高了基体的回火稳定性，在高温回火过程中，除Si，CR、Mn、Mo和V以各种碳化物的形式析出。这些碳化物的析出提高了钢的硬度，但削弱了对基体组织的固溶强化作用和钢的硬度，

CR、Mo、V元素的碳化物析出需要较高的温度和较长的时间，有利于提高钢的热稳定性。特别是当析出的碳化物聚集成淬火时未溶解的M0和V元素的碳化物时，需要更高的温度和更长的时间，这进一步提高了钢的热稳定性。

析出碳化物和淬火未溶解碳化物与基体组织共同作用，使钢具有一定的高温强度、硬度和耐磨性

淬火时未溶解的Mo和V元素的碳化物阻止奥氏体晶粒长大，起到细化晶粒的作用，使钢具有良好的中等韧性，

高温回火时，基体中可析出CR、V、Mo元素的碳化物，增加硬度，导致二次硬化。

铬还使钢具有抗氧化性和耐腐蚀性。Mo可以降低钢的回火脆性，但也会增加钢的脱碳倾问。

Si能提高钢的弹性极限，但增加钢的脱碳倾向。

与5CRNIMO钢相比，5CRNIM0钢的热稳定性、热强度、淬透性和热疲劳性能均优于5CMNIMO钢，尤其是淬火变形小，因此常用于制造热挤压模具、压铸模具、压力锻造模具和塑料模具。

有时因其在中温下强度较好，常被用于制造工作温度～500℃的飞机、火等结构件。4CR5MOSIV钢工作时温度不得超过600℃C