模具钢五大发展重点的全面分析

（01）提高冶金质量，增加品种和规格，把坏料变成产品和成品，

采用先进的设备和技术，先进的冶金方法和工艺，如炉外精炼、电渣重熔、真空处理、多向锻轧、精锻精轧等，生产出纯净度高的优质钢：提高樟块、扁钢、方钢和高均匀度、高取向板材的产量。通过机械加工、淬火和回火等方法，我们可以提供成品和精炼的模具钢产品。将我国丰富的合金资源和劳动力资源转化为模县钢产品优势，提高国际市场竞争力，扩大出口，是我国模具钢发展的战略目标。

（2）开发、推广和应用新型模具钢。

我国新型模具钢种类繁多，但发展新型模具钢仍有很大空间，部分新钢种的性能有待提高。随着大型铝合金铸件的日益增多，开发大型铝合金压铸用钢仍是当务之急。另一个例子是近年来建筑业的迅速发展。开发低价格、高耐磨性和足够韧性的陶瓷和耐火砖模具钢也是一项迫切的任务。

鉴于新型模具钢可以大大延长模具的使用寿命，解决模具设计、制造、使用和修理中的生产和技术难题，获得巨大的综合效益，预计新型模具钢的应用量将逐年增加。同时，也要注意老钢种的利用，通过选择合理的材料和采用新的工艺，充分利用老钢种。

（3）建立模具材料选择专家系统。

随着产品品种的多样化和模具工作条件的复杂化，选择合理的材料显得更加重要和迫切。现有的研究工作积累了大量的数据。在此基础上，补充和完善钢种性能装据，总结国内外模具材料技术领域的最新成果和经验，借助日益广泛应用的现代计算机技术，建立一个指导性强、先进、可靠、实用的模具钢选用专家系统势在必行。

（4）建立塑料模县钢系列。

中国的塑料工业发展迅速、塑料制品广泛应用于农业、机械、化工、建筑、玩县、日用品、汽车、灯具、家用电器等。需求量大，质量要求高，相应的，塑料模具钢的需求也在迅速增加，对钢材的使用性能和工艺性能提出了更高的要求。然而，国际模具协会秘书长罗百辉指出，目前塑料模具材料的选择混乱、无序、随意，影响了模具的使用寿命，也影响了塑料产品的质量和市场竞争力。迫切需要通过开发、引进和补充钢种，建立话合我国的塑料模县钢系列，使塑料模具钢的治炼、质量控制、供应、选材、加工和使用水平达到一个新的水平。

（5）加强表面处理技术的应用。

在保持模芯原有成分和性能的基础上，表面处理可以赋予模具表面特殊的使用性能（主要是耐磨性和耐腐蚀性等。），大大延长了模具的使用寿命，拓宽了模具钢的应用范围，用低价模具钢替代高价模具钢。因此具有广阔的应用前景，受到世界各国的重视。我国应加强表面处理的基础理论和应用研究，采用先进的设备和技术，希望各种高质量的表面处理能广泛应用于模具中。