高速工具钢的锻造和轧制裂纹

高速工具钢（高速钢）是菜氏体钢。室温下的傲人显微组织由冷却过程中从Y品析出的索氏体型（Afe+碳化物）、二次碳化物和粗大一次碳化物（菜氏体共晶磁化）的共析混合物组成。

工具钢高速加热时（约820℃），共析混合物转变为奧氏体。随着温度的升高，二次碳化物逐渐溶解在实氏体中。然而，由于含钨、钒和铭的碳化物的高热稳定性，它们只有在加热温度相当高且保持时间足够长时才会溶解。

例如，当水化合物在1050-1100℃时，含钨碳化物急剧溶解。然而，在热压处理的温度范围内，初生碳化物不溶于奥氏体。由于高速工具钢在热压湿度范围内有复杂的影响相，给热压带来以下困难：

（1）塑性低，高速工县钢的塑性随温度急剧下隆。樱状试样轧制实验表明，W18CR4V铸态组织的塑性在1200℃时比低碳钢低11%，在1000℃时比低碳钢低31.3%在900℃时仅为低碳钢的一半。高速工具钢经过锻造和粘结后，塑性会大大提高，但如果在900℃以下轧制或800℃以下锻造，就会产生拉伸裂纹。

（2）变形抗力大，高速工县钢的变形抗力随着温度的降低而急剧增加。例如，高速工县钢在200℃时的温度极限比15钢高50%，但在900℃时却高145%，

（3）导热系数低。低温下，高速工具钢的导热系数约为低碳钢的1/3。因此，当高速工具钢在低温下加热时，以及在锻造和轧制后的冷却过程中，应特别小心。

（4）易于烷基化。铸态高速工具钢组织极不均匀，存在含高碳高合金元素的低熔点共品信析带（特别是尖时）。如果加热温度稍高，隔离区可能会熔化并导致过烧，

由于高速工县钢的上述工艺特点，在热压过程中极易产生表面或内部裂纹，主要形式有冷却裂纹、热应力断裂、过度弯曲、锻造、轧制裂纹、拉伸裂纹等