模具钢是什么材质

模县钢是一种用于制作冷冲压模具、热锻模具、压铸模具等模具的钢材。是机械制造、无线电仪器、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。模具的质量

直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量和使用寿命除了合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢的工艺性能

可使用性

——热加工性，指热塑性、加工温度范围等。

热模用钢

冷加工性能是指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

大多数冷作模具钢属于过共析钢和菜氏体钢，它们的热加工和冷加工性能都不是很好。因此，必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，降低有害杂质的含量，改善钢的显微组织，可以提高钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本

为了改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代以来，已经研究了向模具钢中添加易切削元素如S、Pb、Ca、Te或导致模具钢中碳石墨化的元素，并且已经开发了各种易切削模具钢以进一步改善其切削性能和磨削性能，降低工具磨料消耗和成本。

淬透性和硬化能力

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始显微组织；硬化能力主要取决于钢中的碳含量，对于大多数冷作模具钢，硬化能力通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，为了减少各种形状复杂的模具的淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如风冷、油冷或盐浴冷却。为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要淬透性更好的模具钢。

淬火温度和热处理变形

为了便于生产，要求模县钢的淬火温度范围尽量放宽，尤其是采用火焰加热对模具进行局部淬火时，由于温度难以精确测量和控制，要求模具钢应有较宽的淬火混度范围

在模具的热处理过程中，特别是在淬火过程中，会发生体积变化、形状翘曲和变形。为了保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，尤其是形状复杂的精密模具，淬火后难以修复，对热处理变形程度的要求更为严格。应选择微变形模具钢。

对氧化和脱碳的敏感性

模具在加热讨程中，如果发生氧化，其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命都会降低。因此，要求模县钢具有良好的氧化和脱碳敏感性，对于含钼量高的模具钢，可进行特殊热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等，因为它对氧化和脱碳非常敏感。