skd61是什么材料?SKD61热作模具钢的特点及应用

1、SKD61模具钢的特性

SKD61是日本国家标准热作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，钢质更纯净，结构均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。

2、SKD61钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢，经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基体上分布着细小的碳化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61热加工规范加热温度1110~1160℃，始锻温度1060~115℃，终锻温度>800℃，锻坯要进行六面锻造，锻造比>4。

SKD61普通退火规范加热温度845~880℃，保温时间2~4H，缓冷到<500℃，出炉空冷。

毛坯成批等温球化退火规范 随炉缓慢加热，（850~870）℃X（3~4）H，炉冷至（740~760）℃X（4~5）H，然后炉冷至<550℃，出炉空冷，退火硬度<229HBS，共晶碳化物<3级。

普通淬火、回火规范 淬火温度1025~1070℃，回火温度第一次560℃，第二次580℃。

3、SKD61典型应用举例

①用于制作铝合金压铸模，在硬度为为40~46HRC时，寿命较高，达到4.5万～6.5 万次。

②用于制造轴承套圈毛坯（Φ31～Φ33MM）热锻冲头，80~100次/min高速镦机，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为 50HRC 时，寿命为 2.43 万次，比3CR2W8V钢好。

③也适宜制造高寿命塑胶模具。